各市（州）经济和信息化委：

为贯彻落实《四川省“十三五”工业发展规划》和《四川省促进建材工业稳增长调结构增效益的实施方案》，促进建材工业转型升级、绿色发展，现将《四川省建材工业“十三五”发展指南》印发你们，请结合实际抓好贯彻实施。

                         四川省经济和信息化委员会

                          2017年12月19日  

四川省建材工业“十三五”发展指南

建材工业是国民经济的重要基础产业，是改善人居条件、治理生态环境和发展循环经济的重要支撑，为我省经济社会发展做出了重要贡献。为贯彻落实《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》《工业和信息化部建材工业发展规划（2016-2020年）》和《四川省人民政府办公厅关于印发促进建材工业稳增长调结构增效益的实施方案的通知》的精神，引导我省建材工业加快结构调整和转型升级，实现可持续发展，特制定本指南。

一、发展现状

 “十二五”以来，我省建材工业大力淘汰落后产能，规模不断扩大，结构逐步优化，绿色发展和“两化”融合稳步推进，产业转型升级取得了积极成效。

（一）经济总量不断提升。

2015年，全省建材工业规模以上企业完成主营业务收入2800亿元，年均增速达11%，占全省规模以上工业主营业务收入由2010年的7.1%提高到了10.5%。“十二五”建材工业主要指标完成情况见表1。

表1 “十二五”建材工业主要指标完成情况

（二）结构调整取得可喜成绩。

产品结构调整取得明显进展。压减过剩产能成效显著，共淘汰落后水泥产能4393万吨、落后平板玻璃产能1099万重量箱；传统建材占建材工业总产值比重逐年下降，水泥工业收入占比由2010年的24.9%，下降到2015年的12.1%；平板玻璃收入占比下降到1%以下，而混凝土与水泥制品、高档建筑陶瓷和特种陶瓷、新型玻璃、新型墙材、无机纤维及纤维增强复合材料等行业收入占比大幅提高，预拌砂浆、地铁管片、建筑部品构件等成为我省建材工业新的经济增长点。

产业组织结构明显优化。积极支持和推动水泥企业兼并重组，引进中国建材集团，组建了中建材西南水泥公司，兼并重组省内水泥企业45户，整合水泥产能4670万吨，占全省水泥产能31%，海螺、拉法基、亚东等企业积极进行兼并重组，大大的提高了水泥行业的集中度。平板玻璃、玻璃纤维等行业产业集中度进一步提高，大型企业集团继续发展壮大，夹江陶瓷，广元、雅安等石材特色产业园区发展迅速。

（三）创新能力不断增强。

我省建材企业加大技术创新力度，在自主开发新技术、新产品、节能减排、资源综合利用等方面共取得科研成果50余项，其中获得国家科技进步二等奖1项，省科技进步二等奖3项，省科技进步三等奖12项。玄武岩连续纤维、TFT玻璃原片、隐形玻璃、人工晶体等为代表的无机非金属新材料从无到有，突破了国外技术封锁，实现了产业化，部分产品达到了世界领先水平，全电容压延微晶玻璃在国内首次取得技术突破。

（四）绿色发展成效显著。

“十二五”期间，大力实行清洁生产，顺利完成了节能减排目标任务，大力推广应用高压变频、水泥助磨剂、富氧燃烧、脱硝等节能减排新技术、新装备、新工艺，使全省建材行业单位产品能源消耗大幅下降；四川峨胜、巴中海螺等企业建成利用水泥窑协同处置生活垃圾及污泥生产线；水泥、平板玻璃行业余热发电普及率大幅提高；无害化处置、资源化利用工业固废水平进一步提高，全行业综合利用各种工业固废共计2亿吨以上；水泥和玻璃烟气脱硝取得重大进展。绿色建材基地建设取得实质性进展。成都市青白江区于2015年被工业和信息化部授予新型工业化（绿色建材）示范基地，泸州市也获批四川省绿色建材示范基地。

“十二五”时期建材工业取得长足的发展，基本完成了“十二五”规划确定的主要目标和任务，但随着经济形势的不断变化，仍然存在一些突出问题：

一是产能过剩矛盾依然突出。随着灾后重建等爆发性需求的减弱，我省的水泥、平板玻璃、墙体材料等传统建材行业产能过剩严重，产品结构矛盾突出，产业效益下滑。

二是建材产业发展不平衡。我省建材工业总体上发展不平衡，水泥、平板玻璃、建筑陶瓷等传统建材供过于求，无机非金属新材料和非金属矿深加工等产业发展较慢，新兴产业发展提升仍缺乏关键技术支撑，新兴建材生产企业总体规模偏小，仍处于规模外延扩张的初级阶段。

三是技术创新能力不足。我省传统建材企业自主知识产权较少，多是通过规模化扩张发展或者是国内龙头企业在川设立的生产基地。另外无机非金属材料和非金属矿深加工等新兴建材产业总体技术创新能力不足、自主知识产权少、技术贡献率低，企业的技术开发投入不足，高附加值产品在全行业中占比较低。

四是行业节能减排和环保任务艰巨。我省建材行业仍然属于资源、能源消耗密集型产业，随着生态保护战略的深入实施，各项环保标准将逐步提高，部分企业存在能耗高、排放高、资源综合利用水平低等问题，全行业面临较大环保压力。

二、发展环境

（一）国内外发展趋势。

全球建材行业市场的主体在发展中国家和地区。欧美等发达国家已经度过了大规模建设时期，发展中国家和经济体的基础设施建设和基本的生产、生活需求，将对建材产品产生较大的市场需求。

建材工业向着绿色化、智能化、融合化的方向发展。高集中度、高加工度和高端制造将成为建材行业发展的重要方向。我国建材行业首要任务是围绕“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”进行转型升级、技术改造和供给侧结构性改革。

建筑工业化将带动建材加工制品业发展。住宅产业化和建筑工业化的发展，推动建材工业由原材料生产为主向加工制品业生产为主转变。

新兴产业面临良好发展机遇。全面提升工业基础能力，将要求建材工业尽快增强先进无机非金属新材料、复合材料的供应保障能力，电子信息产业、制造业和国防建设所需要的无机非金属新材料和非金属矿深加工产品，面临着千载难逢的发展机遇。

新型工业化、信息化、城镇化和农业现代化的同步推进将为行业发展提供广阔的市场空间；生态文明的建设将带动生态治理材料的发展；战略新兴产业的崛起将拉动无机非金属材料及其制品等产业的发展；海洋强国战略的实施将带动海洋工程材料的发展；产业融合发展将为行业孕育新的发展空间。

产业转型升级的需求，将促进生产性服务业的快速发展；海绵城市建设的需求，将带动储水蓄水材料的快速发展；地下管廊建设的需求，将带动管廊材料的快速发展；轨道交通的快速发展，将带动基础设施建设材料及制品的需求增长。

产品需求结构将持续升级。随着我国居民收入水平的不断提高，消费结构进一步升级，消费者将更加注重建材产品的高品质、多功能和个性化要求。

（二）市场需求态势分析。

随着我国经济进入“新常态”发展阶段，未来促进我国经济持续平稳增长的主要动力依然存在。“十三五”时期，是我国全面建设小康社会和精准扶贫的关键时期，在我省作为内地改革开放前沿阵地的大环境下，深入实施“三大发展战略”、奋力推进“两个跨越”，不断加强以西部综合交通枢纽为重点的基础设施建设、加强城乡基础设施建设、大力发展“一区双核六走廊”的大背景下，我省建材工业发展空间依然广阔。

传统建材产品需求增长将处于上升期与平台期的过渡阶段。随着工业化向中后期转变，经济增长对传统原材料的需求将逐步减弱，国内房地产开发的放缓，传统建材产品的需求增长空间越来越小。预计到“十三五”期末，我省房地产年均完工建筑面积1.3亿平方米，同比下降1.3%，水泥、平板玻璃等大宗传统建材产品的需求将处于一个长期持续的平台期。

绿色建材、无机非金属新材料及其制品、非金属矿深加工产品需求将快速增长。预计到2020年，我省绿色建筑占新建建筑比重将达到30%以上，全国绿色建筑带动的产业规模将超过1万亿元,绿色建筑的发展，将带动绿色建材的需求增长；预计到2020年，我省战略新兴产业工业增加值将超过7000亿元，将为无机非金属新材料、非金属矿制品提供新的发展需求。

天府新区建设、新机场建设、成都铁路枢纽建设、地铁建设、地下管廊建设和海绵城市建设将为建材工业的发展提供广阔市场需求空间。到2030年，四川铁路建设将完成川藏铁路等13条干线引入枢纽工程，形成衔接西安、重庆等8个方向的大型放射状枢纽，并将在天府、三叉湖、天府机场等站点进行占地约4000亩的商住类综合开发和物流仓储类土地综合开发；“十三五”期间，我省将建设铁路1500公里，将建设高速公路2000公里，城市轨道交通运营里程将达到500公里；成都市将建成200公里综合管廊；成都市中心城区60%的区域年径流量总控制率达到80%，新区80%的区域年径流量总控制率达到85%，遂宁被列为国家海绵城市试点，我省还将在5个地级市、10个县级城市开展升级海绵城市试点和示范项目建设。

环境治理带来新市场。“十三五”期间，全国工业废水治理领域的总投资需求约5000亿元，城镇生活污水处理投资需求约7000亿元，农村污水处理投资需求约2000亿元，污泥处置的总市场规模将达到1800亿元，再生水利用投资需求将近800亿元，地下水修复市场空间将超过200亿元，全国黑臭水体治理市场规模约为4000亿元。

“一带一路”战略构想的实施，为我省建材工业的发展带来了契机。沿线国家的经济发展、基础设施，沿线国家之间的国际骨干通道建设和贸易往来，将为我省建材工业参与国际产能合作，出口新型、高品质建材产品，输出技术、资本和劳务服务，开辟了广阔的市场需求空间。

“中国制造2025”的提出，将促进信息技术在制造业的应用，为我省建材工业探索智能制造、推进两化深度融合提供了契机，对推动我省建材工业转型升级具有重要意义。

三、指导思想、基本原则和主要目标

（一）指导思想。

全面贯彻党的十八大、十九大和十八届三中、四中、五中全会精神，牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，坚持市场主导、企业主体、政策引导、提质增效的原则，深化供给侧结构性改革，聚焦建材行业绿色发展，着力提升传统建材产业，大力发展建材新兴产业，加快推动建材行业两化深度融合，实现建材工业发展绿色化、生产智能化、产品高端化、产能合理化。

（二）基本原则。

坚持市场主导。充分发挥市场配置资源的决定性作用，利用市场倒逼机制压减过剩产能，促进优胜劣汰。大力推进供给侧结构性改革，坚持质量第一、效益优先，努力营造顺畅的推广应用机制，切实转变发展方式，不断优化产业结构和产业布局。

坚持创新驱动。加强创新驱动，突破并推广关键共性技术，破除制约创新思维的障碍，激发企业的创新活力和创造潜能，提高自主创新能力，打造一批省级、国家级产业技术创新平台，推广新技术，培育新业态，形成新的增长点。

坚持融合发展。深入推动建材产业的自动化和智能化融合发展，促进传统建材产业加快实现“互联网+”，打造智能工厂，进行智能生产和智能物流，促进上下游产业协作配套，进一步改善经营生态，营造产业发展良好环境。

坚持绿色发展。深入贯彻绿色发展理念，加快推进绿色建材发展和应用，进一步提升节能减排和资源综合利用水平，不断提高工业固废利用和城市生活垃圾协同处置的水平，改善人居环境和降低企业生产成本，促进建材工业向绿色功能产业转变。

（三）发展目标。

1.总量目标。

到2020年，销售收入达到4400亿元，年均增长7%；工业增加值年均增长9%；行业利润年均增长6.5%，绿色建材主营业务收入占全行业主营业务收入30%以上。

2.主要产品产能目标。

到2020年，压减水泥熟料产能500万吨以上，水泥熟料年产能保持在1.1亿吨以内；继续压减平板玻璃产能，年产能控制在4500万重量箱左右；墙体材料年产能保持在350亿标块以内。

3.优化布局目标。

做大做强青白江（国家）绿色建材新型工业化示范基地，培育5个特色建材生产示范基地，重点发展建筑部品构件、新型墙体材料、高档陶瓷、石墨材料及深加工产品、技术玻璃及玻璃深加工产品。

4.节能减排目标。

到2020年，全省规模以上建材工业单位工业增加值能耗降低15%以上、烟粉尘排放总量削减40%，通过综合施策，积极引导2000t/d及以下的水泥生产线、500t/d平板玻璃生产线、32门轮窑及单线产能3000万块墙体材料生产线、150万㎡/a以下的建筑陶瓷砖产能逐步退出。加大对水泥窑协同处置污泥、生活垃圾及其他有害废弃物的技术装备研发和推广力度。

四、发展重点

（一） 水泥。

发展方向：开展节能环保技术改造，推进水泥窑利用可燃废弃物替代化石燃料，重点支持利用水泥窑协同处置城市生活垃圾、污泥和工业固废，提升智能制造水平，延伸产业链，大力推广高标号水泥应用，推进资源综合利用和节能减排。

发展重点：发展高品质水泥，推广应用42.5及以上等级水泥，鼓励企业依托现有水泥生产线，综合利用工业固废发展高标号水泥和满足港口、隧道、大坝及油井工程用特种水泥。

开展水泥行业智能化改造，推广提升在线仿真技术及大数据、云计算在行业中的应用水平。

加强行业错峰生产和重污染天气的应对措施研究与实施。

（二） 混凝土及水泥制品。

发展方向：提升产品质量和性能，扩展高性能混凝土生产和工程应用范围，大力发展预拌砂浆和建筑工业化部品件产业，推进部品件标准化生产，不断降低生产成本。

发展重点：高性能混凝土和预拌砂浆，地铁盾构管片等混凝土制品及配套灌浆材料，建筑结构件、建筑墙体部品件，多功能复合一体化部品。

研究制订建筑部品产品标准，完善产品质量标准体系，完善混凝土掺合料标准，加快机制砂石工业化、标准化和绿色化。

（三）玻璃。

发展方向：提升智能制造水平，大力发展新型和精深加工玻璃产品，提高玻璃产品深加工率，推进传统建筑玻璃向高附加值玻璃产品转变。

发展重点：推广低辐射镀膜玻璃、真（中）空玻璃、安全玻璃、光热光伏玻璃，大力发展功能性玻璃，鼓励原片生产深加工一体化，推广创意设计和制造，农业种植和观光大棚所需的结构功能一体化玻璃板材及制品。

支持节能型熔窑及除尘脱硫脱硝综合治理，限制使用高硫石油焦粉等劣质燃料，加强行业错峰生产和重污染天气的应对措施研究与实施。

（四）建筑陶瓷与卫生洁具。

发展方向：开展清洁生产技术改造；推广自动化成套设备，提升智能化制造水平；加强技术创新，发展新型功能陶瓷；发展中高档陶瓷及卫生洁具，加大建筑陶瓷薄型化和节水洁具的推广力度。

发展重点：提高产品质量，发展高附加值产品；推进建筑陶瓷薄型化，倡导卫生陶瓷简单实用化；推广创意设计和制造，智能化成套卫生洁具产业化；发展适用于建筑工业化整体厨房、整体卫生间部品件要求的陶瓷材料及产品。

实施环保节能技术改造，支持窑炉除尘脱硫脱硝综合治理，鼓励采用清洁燃料实现明焰裸烧；推广在线半成品、成品智能化检测技术和系统技术。

（五）无机非金属新材料。

发展方向：突破关键技术创新，加快装备革新和技术突破；加强研发服务平台建设，开发新品种，提高产品性能，推动高端品种产业化，扩大工业领域应用，培育壮大企业规模，提高产业集中度。

发展重点：大力发展玄武岩连续纤维材料等高性能无机纤维和高性能复合材料，发展特种陶瓷，开发新型功能材料、高性能结构材料，推广结构功能一体化陶瓷、特种功能陶瓷等。

鼓励研究无机-有机复合材料和梯度功能材料等，拓展产品应用领域；积极发展用于电子信息和生物医用等领域的人工晶体，突破生产技术瓶颈，推动人工晶体的产业化及应用；鼓励发展石墨烯及其改性材料等前沿材料。

提高产品的自动化水平，推广玻璃纤维废丝自循环利用技术、原料自动配备系统、物流自动储运系统、池窑计算机控制技术、能源管理系统，重点在纤维行业开展“机器代人”试点。

（六）墙体材料。

发展方向：推进清洁生产技术改造，加大实施产能减量化置换，推进烧结建材结构调整，提升装备和工艺技术水平，推进资源综合利用水平，提高产业集中度，培育龙头企业，深入推进墙材革新。

发展重点：发展节能环保、绿色的墙体材料及适用于建筑工业化的部品部件，利用可再生资源制备新型墙体材料，钢结构等装配式建筑应用的配套墙体材料，多功能复合一体化产品。

推进窑炉余热余压综合利用和烟气脱硫脱硝综合治理技术改造，推广大断面隧道窑和自动焙烧技术以及生产线自动化和智能化技术改造。

（七）化学建材及装饰装修材料。

发展方向：鼓励发展设计、生产、配送、施工一体化服务，提升产品质量和使用性能，推进质量品牌建设，推动特色产业园区建设。

发展重点：重点发展使用长寿命、低渗漏、免维护的高分子材料和复合材料管材、管件及高分子防水卷材、防水密封胶、热反射涂料和热反射膜；推广应用水性、粉末和高固体分等低挥发性有机物的涂料、密封材料、建筑胶黏剂；发展无污染、健康环保的装饰装修材料。

（八）非金属矿及深加工制品。

发展方向：有序开发石墨、石英等特色及具有特殊功能的非金属矿产资源；发展非金属矿地质勘探、咨询、设计、建设的工程服务产业链；开发非金属矿的新功能产品；提高非金属矿产资源综合利用率、建设绿色矿山，不断提升矿山尾矿的资源综合利用水平。

发展重点：发展矿物功能材料；高纯石英材料、石墨材料、高岭土、膨润土等纳米新材料；废水、废气处理吸附等环保过滤净化材料和耐火材料、耐磨材料；高性能绝缘材料、电子元件包覆材料、高性能电极材料、润滑材料及研磨材料。

以石墨、高岭土、膨润土、碳酸钙等精深加工为重点，在矿物提纯、超细粉磨、颗粒分级和表面改性等方面进一步实现技术突破。

五、主要措施

（一）狠抓传统建材改造提升，提高智能化发展水平。

禁止水泥、平板玻璃、墙体材料等产能过剩行业新增产能，坚决淘汰落后产能，严格执行强制性的能耗限额和排放标准，推动实施阶梯电价和错峰生产。支持和鼓励水泥和墙材企业协同处置污泥、建筑废弃物、农作物秸秆、工业废弃物等，实现无害化处置和资源化综合利用，减少对天然资源的依赖，发展循环经济。继续鼓励企业推广使用节能节水新工艺新技术，节约资源，降低成本，提升效益。积极利用“互联网+”、大数据、云计算等信息化手段，改造和提升现有水泥、玻璃、陶瓷、玻纤等生产线，发展个性化生产、智能化工厂、智能化物流。

（二）大力发展绿色建材，提高绿色发展水平。

落实国家和省《促进绿色建材生产和应用行动方案》，加快推行绿色生产，支持引导绿色消费，构建贯通绿色建筑和绿色建材的全产业链。开展绿色建材星级评价，加强绿色建材生产和应用宣传培训，不断扩大绿色建材应用范围，逐步提高应用比重。搭建公共服务平台。利用大数据、云计算等技术建立绿色建材可追溯信息系统，提高绿色建材物流信息化和供应链协同水平，加强绿色建材创新能力建设。做好示范工作。鼓励有条件的地区设立绿色建材发展专项资金，对绿色建材生产和应用企业给予贷款贴息。加快青白江区和泸州绿色建材示范基地建设，推进绿色建材生产企业示范，推进应用工程示范。

（三）着力发展建材新兴产业，培育产业发展新引擎。

鼓励建材企业加大对非金属矿深加工技术的研究，有序开发以石墨、石英、云母、萤石、膨润土、硅藻土、天然岩沥青等特色及具有特殊功能的非金属矿产资源，大力发展玻璃基材料、精细陶瓷、人工晶体、高性能纤维及复合材料、石墨烯及石墨高性能材料。加强对玄武岩纤维、玻璃纤维、碳纤维及其复合材料深加工研究，扩大应用范围，加快推进高性能纤维增强复合材料、先进无机非金属材料和矿物功能材料的产业化，培育复合材料特色产业。推进砂石骨料工业化、绿色化、现代化发展。积极开展玄武岩纤维材料制品、高性能微晶玻璃等特种材料关键技术研发，开展首批次示范应用，加大推广应用力度，扩大新材料产业规模。

（四）强化协同创新，构建产业创新链。

加强公共创新平台建设，支持共建绿色建材工程技术中心、非金属材料重点实验室培训基地、新材料众筹创客空间等平台的建设，鼓励我省建材企业充分利用开放平台，开展技术研发。加强体制机制创新，积极组建集“产学研用投”五位一体的四川省绿色建材产业发展联盟。鼓励企业积极引用“互联网+”，加大电商平台建设力度，实施商业模式创新。构建产业创新链，支持和引导建材生产企业针对个性化需求，开展服务型制造，由提供单一产品向提供服务和整体解决方案转变。

（五）大力发展循环经济，促进行业清洁生产。

重点推进磷石膏、粉煤灰和非金属矿山尾矿等大宗工业固废综合利用，实施好尾矿综合利用示范工程建设；持续开展好水泥窑协同处置城市生活垃圾等废弃物的试点示范；开展固体废弃物再生建材综合利用示范。推进能源审计和碳排放交易平台建设，完善节能减排经济政策、强化节能减排监督检查、推广节能减排市场化机制、加强节能减排基础工作和能力建设。全面推进建材工业清洁生产审核，从源头和全过程控制污染物产生和排放，降低资源消耗。发布清洁生产审核方案，公布清洁生产强制审核企业名单，实施清洁生产示范工程，推广应用清洁生产技术。

（六）深入推动融合发展，提升产业发展质量。

促进智能制造共性技术创新，智能制造示范企业建设、推动智能物流发展，研究建设“一站式”合同能源管理综合服务平台，建设再生资源回收体系和废弃物逆向物流交易平台，积极发展再制造专业技术服务，建立再制造旧件回收、产品营销、溯源等信息化管理系统。加快产业融合，强化需求牵引与创新驱动的协同效应，推进与建筑、交通、能源、电子、环保、农业及基础设施等建设领域的产业融合。实施军民融合发展战略，建立完善基于生产要素的军民融合发展机制，推动发展国防和军队建设所需的专用建筑材料、先进无机非金属材料和复合材料。

（七）推进“三品”建设，加强产能合作。

大力实施增品种、提品质、创品牌“三品”战略，提高发展质量和效益。鼓励建材企业针对市场热点和消费者偏好，推进个性化定制、柔性化生产。弘扬工匠精神，以水泥、玻璃、墙材等大宗原材料和保温材料、防水材料、装饰装修材料等产品为重点，推进质量对标达标。实施品牌战略，支持建材企业加大品牌建设投入，不断提升品牌形象，加快品牌建设，提升知名度和美誉度，打造一批国内、国际市场具有影响力的知名品牌。紧紧抓住国家实施“一带一路”战略的发展机遇，完善对外合作机制，搭建信息服务平台，研究制定对“走出去”企业的出口税收优惠政策和资金补贴。根据省内行业调整的需要，发挥省内行业骨干企业的作用，鼓励并支持有实力的建材企业，以扩大资本合作、参与国际标准制订、深化技术服务、开展技术合作等多种方式，进行国际产能合作。

（八）培育特色产业园区，提升行业集聚发展水平。

优化组织结构，将继续支持水泥、玻璃等规模效益明显行业的优势企业实施兼并重组。鼓励企业采取股份制、兼并联合等多种形式进行资产重组，发挥大企业在资本运营、技术创新、市场开拓等方面的优势，促进产业的集中化、大型化、园区化，带动行业的发展。鼓励地方按照发挥优势、因地制宜的原则，结合当地突出产业特色和产业定位，合理规划园区空间布局、功能配套等，依托特色资源、特色产业、特色产品，大力发展玄武岩、石墨、陶瓷、玻璃、萤石等特色建材产业集群。

（九）发展生产性服务业，培育行业新业态。

支持水泥、玻璃、陶瓷等重点企业建立网上平台，开展电子商务，拓展业务渠道，依托社会力量，完善专业的物流网络配送体系。鼓励玻璃深加工制品、建筑卫生陶瓷、微晶玻璃、石材等企业利用互联网开展创意设计和产品定制。积极支持玄武岩纤维、玻璃纤维、碳纤维及复合材料、非金属矿物功能材料等行业建立研发、设计、检验检测、标准、认证等服务平台。支持装饰材料行业建立设计、选材、配送、施工一体化网络平台。支持建材企业延长产业链，在工程设计、产品研发、物流运输及科技咨询等方面开展服务。

（十）发挥协会作用，加强行业自律。

完善行业协会组织，加强行业自律，加强对产业联盟的指导和支持，建立行规行约，加强对行业关键、共性问题的研究，提升服务能力，充分发挥为社会经发展的服务和支撑作用，引导企业遵规守法、规范经营，诚实守信、公平竞争。发挥协会熟悉行业、贴近企业的优势，支持企业推进兼并重组，促进过剩产能行业的企业主动去产能。总结推广先进经验，帮助企业加强和改进管理，助推建材工业转型升级。充分发挥桥梁纽带作用，帮助企业“走出去”，在“一带一路”战略中发挥引领作用，促进企业、行业交流协作，反映企业诉求，反馈政策落实情况，提出相关政策建议。