泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司一角

“真没想到现在的钢厂变化这么大。哪里像是钢铁厂，简直就是公园！”2023年5月4日至5日，全国电炉短流程炼钢推进大会在泸州市举行，与会人员在泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司参观时称赞道。

一声声赞许，是对鑫阳钢铁绿色发展最好的肯定。

作为全国短流程全废钢电炉炼钢的“新秀”，自重组成立以来，绿色低碳高质量发展就融入鑫阳钢铁的“基因与血脉”当中。

“我们起步晚、但起点高。”鑫阳钢铁卫生环保部部长周剑表示，鑫阳钢铁用最先进的技术、最成熟的工艺、最高端的配置，走出了一条回收利用、节能减排、绿化环境的绿色发展路径。

破茧重生 锚定绿色低碳发展目标：

于2020年3月开工建设的鑫阳钢铁，非新生代钢铁企业，而是由泸州益鑫钢铁有限公司、四川省泸州江阳钢铁有限责任公司通过重组整合、减量置换、退城入园、升级技改成立。成立以来，绿色低碳发展理念贯穿公司建设、生产全流程、各环节。

周剑介绍道，公司在设计阶段就充分考虑按超低排放要求进行环保装置设计，采用国内先进环保技术、装备进行环保设施建设，环保投入约5亿元，占总投资的16%，远高于通常企业环保投资水平。

工厂总体布局、可研和总体设计由四川冶金设计院承担，由中国二十二冶集团公司承建。采用国际国内先进成熟工艺、安全可靠、节能降耗、绿色低碳、超低排放、智能制造为设计宗旨，厂区总体布局呈“门”字形，既优化了生产流程，又把对环境影响降到最低。

在设备选用上，公司建设了2座100吨意大利达涅利冶金设备公司超高功率电弧炉、2座100吨LF精炼炉、2套R10m165×165方坯连铸机，采用超高功率电弧炉冶炼、废钢预热、连续加料、平熔池冶炼、余热回收等先进技术，有效节约电能和化学能，实现流程短、消耗小。其中，4条轧钢生产线具备连铸坯直接轧制工艺，炼钢、轧钢工序相连，形成的钢坯可以趁热直接轧制，不用二次落地，大大降低了加热炉的天然气消耗。经测算，一吨钢大约能节约30立方米天然气消耗。

此外，公司还配套建设超低排放环保设施、水处理设施、余热回收利用设施等辅助生产设施，资源综合利用率达到100%。特别是与公司厂区一墙之隔的资源回收企业达成长期合作协议，实现钢渣循环利用。

在设备管控上，公司通过5G+工业互联网平台应用，打通了企业内部数据通道，实现各部门数据集成可视化、图表化，既达到统一规划、统一管理，简化操作流程、提升工作效率的目标，保证生产环保设施的正常、稳定运行的同时又有效降低生产能耗。

如今，绿色发展理念不仅体现在公司建设、生产全过程，也融入进产品中。公司生产部总经理江锦和说：“2022年，公司生产的HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E热轧带肋钢筋，HPB300热轧光圆钢筋荣获中冶MC产品和绿色产品认证，既是对公司长期推进绿色发展成效的认可，也为公司今后产品规划提供了方向指引。”

超低排放 争做绿色低碳发展先锋：

在鑫阳钢铁人眼中，环保不是负担，而是企业的生命线。在鑫阳钢铁建设伊始，单独组建环保部、能耗部等专业管理部门来管理能耗、环保事宜，以专业人管专业事，实现最大程度减排。

在鑫阳钢铁废钢卸料处，每辆装载车进出时，超低排放管控治一体化平台会实时监控空气中粉尘飘散情况，一旦发现粉尘，干雾抑尘装置将自动启动，第一时间阻止粉尘外溢。此外，废钢智能判定系统全时段运行，精准、高效判定废钢等级的同时，有效减少废物入炉。“通过采用AI智能算法，筛选、强化废钢预处理能力，目前已实现‘净钢入炉’，从源头上减少废气排放。”

而在生产环节，鑫阳钢铁积极采用新技术、新工艺，通过“主动治理+被动检测”，以“极致能效”推动企业节能减碳。如在电弧炉直排烟气采用余热回收+急冷+覆膜高效高温滤袋；加热炉使用清洁能源（天然气）、烧嘴采用低氮燃烧技术等，有效降低污染物排放指标。积极推动节水技术应用和水资源分级分类循环使用，实现生产性废水零排放。

目前，公司智能洗车平台，门禁系统建设和废钢作业区及钢渣作业区域的干雾抑尘装置，以及主要产尘车间通道口雾帘装置等已顺利投入使用，覆盖厂区外围环境的10套全自动空气质量监测微站、覆盖炼钢、料场、渣场重点监控区域的12套TSP系统、4套VDM150系统、4套VDM100系统正式上线运行，各项指标达到国家超低排放标准。

公司已成功入围工信部规范钢铁企业目录，荣获“国家级绿色工厂”“四川省节能降碳标杆企业”“四川省工业质量标杆”，泸州市智能工厂和碳管理体系贯标示范单位等称号。

钢厂变身 积聚绿色蝶变力量：

身处现代化钢城，如果不是耳边隐约传来机器轰鸣，很容易让人忘记自己正置身于钢铁企业中。

为做好绿色发展这道“必答题”，鑫阳钢铁把安全和环保作为企业一切工作的出发点和落脚点，以厂区环境生态化为基本，让绿色成为企业发展最亮丽的底色。通过“见缝插绿、破硬植绿、创意增绿”的方法，采用四季常绿植被进行“乔、灌、花、草”相搭配，因地制宜开展绿化、美化工作，形成了“四季有花、四季常绿”的环境。“让工厂变公园，厂区变景区”的理念在鑫阳钢铁成为现实。

放眼未来，鑫阳钢铁将围绕钢铁行业产业结构高端化、能源消费低碳化、资源利用循环化、生产过程清洁化、产品供给绿色化、制造流程数字化的高质量发展要求，加快推进智能化改造和数字化转型，开展精益管控运营，进一步提升企业运行效率与质量，持续推动企业绿色低碳高质量发展。

实施超低排放改造工作，对所有生产环节的有组织排放、无组织排放、大宗物料产品运输方式清洁化和监测监控系统实施升级改造，实现全流程、全过程环境管理。

实施全产品链供应链延链强链补链行动，为公司持续高质量发展夯实基础。投资6.5亿元的年回收加工350万吨废钢铁加工配送中心建设，打造规范的废钢材储存、加工、配料基地，促进建立低碳高效冶炼的废钢材智能配料直供技术体系；投资2亿元的年产100万吨氧化钙基地建设，将显著改善钢水品质，提升产品质量；投资8亿元的年产120万吨工槽钢、型钢项目，将进一步优化产品结构，提高公司抗冲击能力。

全面推行极致能效工程，努力实现工艺和装备节能极致化、二次能源回收利用极致化、能源转换极致化、设备节能极致化、新能源体系建立极致化和能源管理极致化。

鑫阳钢铁董事长刘义腾表示，鑫阳钢铁将积极履行社会责任，构建绿色制造体系，加快资源综合利用，持续推行清洁生产，创新环境保护工作，瞄准创建全国短流程全废钢电炉炼钢标杆示范企业这一目标，坚持走绿色低碳可循环的高质量发展之路，为推动地方经济“绿色”发展做出新贡献！